【会员风采】连云港唯德复合材料设备有限公司

自 2001 年创立伊始，连云港唯德复合材料设备有限公司便锚定方向，专注投身于复合材料高端装备研发与制造领域，二十余载风雨兼程，砥砺奋进，笃行不怠。

公司始终将客户需求奉为圭臬，聚焦客户于生产流程中遭遇的痛点、难点问题，持之以恒地投入研发力量，全力探寻系统性解决方案。从原材料的精准适配，到生产工艺的精雕细琢，再到设备运行的稳固保障，各个环节均历经反复钻研与严苛测试。这份对研发的执着坚守，助力公司成功攻克诸多技术壁垒，同时淬炼出一支专业素养过硬、技术精湛娴熟的人才队伍，其成员来自机械设计、自动化控制、材料工艺等多元领域，为公司的持续创新发展注入澎湃动力。

历经多年积累，唯德沉淀了丰厚的行业经验，对复合材料装备制造的领悟愈发深刻，逐步在细分领域崭露头角，筑牢坚实的行业根基，成为推动复合材料产业蓬勃发展的中流砥柱。

二、三大核心产品系列，擎起行业标杆旗帜

（一）CFW 系列连续缠绕玻璃钢管道全自动生产线

CFW 系列连续缠绕玻璃钢管道生产线，作为唯德公司的核心产品之一，其生产工艺精妙绝伦。它能将连续纤维、短切纤维、石英砂、树脂及助剂等材料，依照预设的精准位置与用量，沿着由 “连续循环钢带组成的缠绕模具” 轴向精巧排列。在先进的系统计算机操控下，实现精确计量下料、铺层，继而经远红外加热迅速固化成型为管道，再通过切割、端部修整与严格质检流程，确保每一根管道皆契合高品质标准。此独特工艺使得钢带每转动一圈，管壁便成型一层，经数十层的精细堆叠，管壁得以逐层增强制造、叠加成型，仿若 3D 打印般精准构建。大量短切纤维将内衬、缠绕纱层、砂层紧密联结为一体，在树脂充分浸润下，管壁宛如均质管，性能超凡卓越。

于技术参数层面，该生产线优势尽显。其管道直径覆盖范围广泛，囊括 300 - 1600mm、300 - 3000mm、400 - 4000mm 等多样规格，可全方位满足不同工程场景需求；管道压力范畴为 1 - 32bar，不同直径管道适配相应最大压力，有力保障使用安全稳定；管道刚度区间达 1250 - 12500pa，为管道于各类复杂工况下的可靠运行筑牢根基。同时，它还适用于顶管制作，场地要求为厂房 24m×100 - 150m，行车有效起吊高度 6.5 - 8.5m，供电装机总量 300 - 400kw，具备出色的适应性。相较于传统工艺生产的管道，CFW 系列生产线在生产速率上实现大幅跃升，质量离散性极小，产品质量稳定可靠，生产环境绿色友好无污染，机械性能更是出类拔萃，故而广泛应用于市政给排水、水利工程、化工输送等诸多领域，成为管道制造的首选方案。

（二）CCFW 系列高压储氢缠绕瓶生产线

在氢能源蓬勃兴起的浪潮之中，CCFW 系列高压储氢缠绕瓶生产线应运而生。过去十年间，唯德公司与国内多家前沿氢能源企业携手并肩，深度协作研发。该生产线为纤维缠绕工艺呈献一站式完备设备与精准方案，涵盖四维高精度缠绕机、装卸机械手、固化炉、树脂供应系统、气瓶线试压装置等核心部件。

其中，四维高精度缠绕机于年产 2 万只气瓶的高强度生产环境中历经锤炼，凭借稳定运行、高精度缠绕等卓越特性赢得客户信赖。公司持续发力，不断优化提升其精度，精研细节，为打造高效能、高稳定性的生产线拼搏奋进。如今，自动装 / 卸瓶、自动运输流水线、自动剪接纱等自动化功能一应俱全，为四型氢气瓶的无人化生产夯实根基，成熟的自动化生产方案可依据客户需求灵活定制。

从性能呈现来看，CCFW 系列生产线运行稳定性极佳，自动化程度高，极大地提升了生产效率。经国内生产高压储氢气瓶的厂家长期、高负荷、高频次使用验证，各项性能指标全然达到欧洲同类产品先进水准，已然具备替代欧洲进口同类生产线的实力，为我国氢能源产业的自主可控发展提供了坚实依托。

（三）风电叶片自动化辅助设备

伴随风电行业朝着大功率、巨型化方向阔步迈进，唯德公司紧跟时代脉搏，为助力国家新能源战略落地，匠心研发出一系列风电叶片自动化辅助设备。

叶片同步反转装置、叶片根部打磨设备、叶片表面打磨设备等已在国内主要风电叶片生产厂家广泛普及应用。以风叶端面打磨设备为例，其专为契合大功率风机对叶片高质量标准的严苛诉求而精心打造。直面叶片长度、节圆尺寸、重量大幅攀升的挑战，该设备能够高效、高精度打磨各类尺寸风叶端面，大幅提升生产效率，同步确保后期叶片安装精度，为风机稳定运行筑牢根基。其结构设计简约合理，操作便捷流畅，维护成本低廉，稳定可靠，使用寿命悠长。

再观与海洋大学共同开发研制的可移动半自动打磨机，它突破性地变革了传统人工叶身打磨作业模式。原本需 6 - 8 名操作人员协同作业的场景，如今仅需 1 人便能轻松驾驭。在打磨质量上追求卓越，每小时打磨面积跃升至 100 平方米，效率提升显著。并且，设备贴心配备防坠锁与随动收尘装置，全方位保障企业生产安全与环保诉求，充分彰显唯德公司的社会责任担当与创新实力，助力风电产业振翅高飞。

三、技术研发与创新：驱动企业砥砺前行的磅礴引擎

在唯德公司的发展进程中，技术研发与创新始终是推动企业奋勇前行的核心动力源泉。公司深谙，唯有紧密贴合客户需求，持续探寻新技术、新工艺，方能在激烈的市场竞争中脱颖而出、拔得头筹。

多年来，唯德公司坚守自主研发主航道，持续加大研发投入力度。一方面，公司内部精心组建专业研发团队，成员来自机械、电子、材料等多个学科领域，具备深厚扎实的专业知识与丰富多元的实践经验。他们扎根生产一线，与客户保持高频密切沟通，精准洞察客户在生产过程中的每一处痛点与难点，以此为指引开展靶向性研发。无论是 CFW 系列生产线中对材料下料、铺层工艺的优化，还是 CCFW 系列生产线对缠绕机精度的持续进阶，皆源于研发团队对细节的极致追求。

另一方面，唯德公司踊跃与高校、科研机构以及上下游企业开展产学研协同合作。在风电叶片辅助设备研发进程中，与海洋大学的合作达成理论研究与工程实践的完美交融。双方科研人员针对风电叶片打磨工艺难题联合攻关，借鉴高校前沿科研成果，结合企业生产实际需求，成功研制出高效、智能的打磨设备。

凭借在技术研发上的不懈奋进，唯德公司斩获丰硕创新成果，拥有多项自主知识产权与专利技术。这些专利覆盖设备设计、制造工艺、自动化控制等多个关键领域，不仅为公司产品的先进性构筑坚实法律屏障，更是公司技术实力的有力见证。与此同时，公司还构建完善的产品升级机制，依据市场反馈与技术发展趋向，定期对产品进行优化升级，确保产品始终屹立行业潮头，为客户创造更大价值，向着复合材料装备制造的更高峰勇毅攀登。

四、品质服务：铸就客户信赖的坚固桥梁

品质，是唯德公司矢志坚守的生命线。从原材料的严苛筛选，到生产环节的精细管控，再到成品出厂前的多轮严格检测，每一道工序均依循最高标准执行。公司引入先进的质量管理体系，对生产过程中的各个关键节点进行实时监测与数据采集分析，确保任何细微瑕疵皆无所遁形，让每一台出厂设备都承载着唯德的卓越品质。

售前阶段，唯德的专业团队会深入洞悉客户需求，依据客户的生产规模、工艺要求、场地条件等要素，量身定制个性化的设备选型与生产线规划方案，为客户呈献精准的投资建议与效益分析，助力客户做出最优决策。

售中环节，公司依托高效的项目管理团队，确保设备按时交付、精准安装调试，让生产线以最快速度投入运行。同时，为客户提供全方位的操作培训，涵盖设备原理、操作规程、日常维护等知识要点，确保客户操作人员熟练上手，充分发挥设备效能。

售后阶段，唯德搭建快速响应的服务机制，遍布全国的服务网点能够在第一时间赶赴现场，解决客户突发的设备故障。定期回访客户，收集设备运行数据与反馈意见，为客户提供设备维护保养建议、系统升级方案，陪伴客户一路稳健前行。

多年来，凭借过硬的产品质量与优质的全程服务，唯德公司积攒良好的市场口碑，与国内外诸多知名企业缔结长期稳定的合作关系。于国内，诸多大型管道制造企业、氢能源领军企业、风电巨头纷纷选择唯德作为合作伙伴；在国际市场上，产品远销欧美、亚洲等多个国家和地区，以卓越品质与服务演绎 “中国制造” 魅力，向着全球复合材料高端装备制造的舞台中央稳步迈进。

五、展望未来：持续领航复合材料新蓝海的壮阔征程

展望未来，连云港唯德复合材料设备有限公司将紧随时势发展趋向，持续深耕复合材料装备领域。一方面，公司将进一步拓展业务版图，在现有产品优势根基上，积极探寻复合材料在更多新兴领域的应用，诸如海洋工程、航空航天高端装备、智能交通等，为客户呈献更为多元、定制化的装备解决方案，助力产业跨界融合发展。

另一方面，公司将矢志不渝地加大研发投入，吸引更多高端技术人才加盟，与国内外顶尖科研机构、高校开展深度合作，聚焦前沿技术研究，如新型复合材料的研发、智能化生产工艺的创新、绿色环保制造技术的突破等，持续提升产品的科技含量与附加值，以科技创新驱动产业升级。

在服务维度，唯德将持续优化服务体系，借助大数据、物联网等先进技术，实现对客户设备的远程实时监测与智能运维，提供更为及时、精准、高效的售后服务，与客户缔结更为紧密、长久的合作关系。

站在全新起点之上，连云港唯德复合材料设备有限公司将以更为坚定的步伐，向着打造全球领先的复合材料高端装备制造商目标奋勇前行，为新能源、新材料产业蓬勃发展贡献磅礴伟力，续写璀璨华章。

联系方式：

联系人：郭 琦

电话：139 6139 5177

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