山东格瑞德集团有限公司

塑造美好环境，打造一流企业。山东格瑞德集团——让人工环境更美好，成立于1993年，已有近三十年制造经验，位于素有“九达天衢、神京门户”之称的国家园林城市——山东德州，占地45万平方米，拥有员工2000余人，拥有1000亩高标准产业园区，是中央空调系统整体解决方案供应商，集空调工程、通风人防、复合材料、环保工程等综合能源产品的研发、设计、生产、销售、安装及维护于一体的大型现代化企业集团。

格瑞德致力于让人工环境更美好，通过打造空调工程、通风人防、复合材料、环保工程领域的全过程解决方案来满足客户需求，格瑞德构建了包括品牌规划、系统设计、技术开发、产品制造、整体施工、维护服务、检测认证、人才交流、产业集群的全生命周期产业链和产业生态。

格瑞德集团以振兴民族工业为己任，依靠科技力量，不断开拓创新，发展壮大，迅速跨入全国500家最大建材企业行列，位居全国制冷空调企业前10名，拥有各类国家级资质、生产许可证、产品荣誉证书。集团被国家、省相关部门授予“全国质量达标企业”、“国家火炬计划项目”、“山东高新技术企业”、“山东省重合同守信用企业”等称号，是德州市首家被评为国家二级安全生产标准化的企业，荣获中国质量检验协会颁发的“中国质量检验稳定合格产品证书”，多次承担国家、省市级科技攻关项目，累计专利技术成果500多项，被评为中国专利山东明星企业。

主营产品

玻璃钢缠绕制品

格瑞德集团玻璃钢缠绕制品拥有世界领先的缠绕设备生产线11条，DN25-DN3000模具齐全，在全国建有50多家区域分公司，先后参与了南水北调、黄水东调、贵州夹岩水利项目、四川自贡小井沟项目、通辽引乌入通等国家大型调水工程，具备亿元级大项目加工承揽能力。

格瑞德集团采用国际先进缠绕工艺进行加工，使用微电脑控制保证产品各层厚度及线型设计，大幅提高了产品的机械强度，并严格参照质量体系管理模式及先进的质量保证措施，使产品使用寿命可以达到50年以上。格瑞德集团是山东省唯一一家玻璃钢复合材料及应用工程技术研究中心，建有国家级别的复合材料检测实验室，拥有齐全的高科技检测设备，可以对进厂原材料及出厂产品进行实时检测，最大限度地保证产品质量。

格瑞德作为玻璃钢行业五大领军名牌之一，全面通过三体系认证，获得产品节水认证证书，拥有特种设备压力管道元件制造许可证，是中石油、中石化、中海油、中核、中电建、中铁建等集团的合格供应商及战略合作伙伴。格瑞德玻璃钢缠绕制品，具有重量轻、强度高、耐腐蚀性强、流体阻力小、温度适应性强、设计灵活、综合造价低、安装、维护方便等优点，可广泛应用于市政排污、消防、农田水利、石油石化、电力、医药、电子、化学化工、建筑、食品酿造等行业。

格瑞德玻璃钢缠绕新型通风管及风阀，阻燃性能好，整体可添加阻燃剂或使用阻燃树脂，无阻燃要求时氧指数大于26，有阻燃要求时氧指数大于30。具有优良的耐腐蚀性能和优良的耐热温性，防爆导电性能好，内表面电阻不大于1.0x10⁶Ω·m（实测值均小于1.0x10⁵Ω·m)，内表面可进行防静电处理。新型玻璃钢通风管力学性能好、比强度高、严密性好、漏气率低，耐磨性能好，内壁光滑粗糙度系数低，风阻力小、节省能耗，不易结污垢，不会造成二次污染。通风管道比重小、重量轻，单根长度长(一般11.5m/根），接头少，运输及安装便捷，使用寿命长、安全可靠，维护费用低，综合投资低。

机舱罩、导流罩以及叶片附属玻璃钢制品

机舱罩图片

格瑞德集团建有山东省唯一一家玻璃钢复合材料及应用工程技术研究中心，能够参与机舱罩、导流置的前期设计与优化，拥有国家级别的复合材料检测实验室和完备的检测试验设备，最大限度地保证产品质量。产品包括机舱罩、导流罩产品及叶片附属玻璃钢制品，主要生产机型有1.5MW、2.0MW、2XMW、2.5MW、3MW陆机、3MW海机、3SMW、6.0MW、8MW等多个机型的多系列产品。引进先进的美国进口胶衣喷涂机、德国抽真空系统，采用领先的真空导入成型工艺，拉伸、冲击、弯曲强度强，承载能力大，尺寸精度高，使客户安装便捷，成品率高。外表面使用高品质胶衣抗老化、抗腐蚀、抗紫外线辐射，具有良好的耐候性，使用寿命可达20年以上。产品设计灵活，适用于国内各风力发电总装厂家，可根据客户需求制作各种类型机舱罩及导流罩，是国电联合动力、金风科技、中车风电、南京风电等知名风电发电厂长期的战略合作伙伴。2019年格瑞德集团成立非金属模具制造中心，配备先进的大型CNC数控加工设备，着重提升模具研发技术水平与制造能力，以此带动风电闭模工艺产品制造水平，进一步提升格瑞德风电产品的综合竞争力。

树脂基复合材料电池包上壳体

格瑞德树脂基复合材料电池包上壳体密度小，重量轻，符合国际汽车行业轻量化及节能减排的发展要求，制品基于高分子材料自身的特点，耐腐蚀性和电绝缘性好，相较于钣金冲压件而言，前期模具开发成本低，开发周期短，开发过程可以引入部件功能集成化的设计方案，显著提高装配效率，节约装配用工及部件采购流程节省后续装配成本，并且能够满足客户对新开发部件从设计、仿真分析到批量化加工的需求。

树脂基纤维增强复合材料电池包上壳体加工工艺齐全，已经从传统的手糊工艺，延伸到SMC、RTM、LFT-D、PCM等工艺范畴，凭借轻质、高强、开发成本低、耐腐蚀性强及易成型等特点，已广泛应用于乘用车、公交车、客车、物流车、军工动力系统等新能源汽车动力电池包系统领域。

格瑞德长纤维连续在线模压成型工艺（LFT-D)，是用碳纤维、玻璃纤维、植物纤维等纤维材料，与改性聚丙烯（PP）相溶合而模压成型的增强塑料材料制品。格瑞德LFT-D模压成型工艺和装备水平是目前国内最先进的复合材料生产工艺和装备，拥有多项专利技术。

在国家大力推进实现“双碳”目标的背景之下，格瑞德集团研发团队将继续努力，在不断优化现有产品及提升性能的同时，全力加快科技创新，不断推出技术含量高、市场潜力大、绿色环保产品，推动节能降碳“加速度”，为全国绿色产业贡献“格瑞德智慧”。

联系方式

地址∶山东省德州市天衢工业园格瑞德路6号

邮箱：grdzlfz@163.com

网址∶www.gradgroup.com