照亮复合材料行业未来---记中国复合材料工业协会年会表彰的信用单位（上）

在中国复合材料工业蓬勃发展的历程中，上周于四川绵阳举行的中国复合材料工业协会年会暨 40 周年纪念大会，犹如一颗璀璨的明珠，照亮了行业前行的道路。此次大会，不仅回顾了复材行业四十年的辉煌成就，更是着重表彰了四家参与国资委商业信用中心和中国复材协会推广的企业信用评价。

这四家单位，以其卓越的信用表现和对行业发展的贡献，成为了行业内的楷模。他们始终坚守诚信经营的理念，严格遵守法律法规，积极履行社会责任，在市场竞争中树立了良好的企业形象。他们的成功，不仅仅在于产品的优质和技术的创新，更在于对信用的珍视和践行。

北玻院研发了我国第一块玻璃钢复合材料，制造了我国第一台机械式缠绕机、第一套SMC生产机组、第一条耐烧蚀树脂工程化生产线，先后承担了包括863项目、973项目、国家重点研发计划项目等国家重大科研任务，为国产航母、国产大型运输机、大型运载火箭、国产大飞机C919等配套关键复合材料。

此前，C919大飞机客、货舱地板均为进口产品，存在“卡脖子”风险。在工信部强基工程项目以及中国商飞需求的牵引下，北玻有限公司启动民机客、货舱地板的自主研发。

实现了民机高性能复合材料地板 “从0到1”的突破，成为国内唯一一家客货舱地板供应商，解决民机地板的“卡脖子”问题，打破国外制造商的技术垄断，有效弥补了我国航材供应链的短板。

北玻院致力于深海复合材料耐压壳体研制工作，相关型号覆盖全海深，具有低重排比、高稳定性等特点，在“海翼1000”、“海鲸2000”、“海翼4500”、“海翼7000”、“洞察”号、“洞察Ⅱ”号、“海翼11000”、深海多功能移动作业系统等典型型号完成海试任务。

提供专业的复合材料模型模具解决方案，覆盖风电、航空、交通、海洋等多个领域，以精准控制与智能化促进产业升级。

制造有32m-150m系列的大型复合材料风电叶片模具,市场占有率连续五年国内第一，荣获国家工信部制造业单项冠军。

面向轨道交通建设工程，提供复合材料疏散平台、接触轨防护置系统，产品已供货多个城市，市占率连续三年国内第一。

具备拉挤复合材料工程化制造技术，可提供快速架设桥梁等交通工程部件。

生产以风电配套部件、建筑工程领域为代表的拉挤复合材料产品，具备年产型材10000吨的综合能力。

北玻院建立具有自主设计、制造、检验、安装的技术体系，形成玻璃纤维复材防护系统的全产业链国产化。产品于2022年8月安装应用，突破了传统钢制保护罩设计限制，打破了国外垄断，为国内首套复合材料结构深海油气生产设施防护系统。

复合材料在海上平台的应用范围逐步扩大，有效满足了海上平台耐腐蚀、耐盐雾和平台减重需求。针对海洋油气中需求的热塑性复合管（RTP）开展结构设计、模拟分析及工程测试应用。

聚氨酯拉挤产品采用注射浸胶，具有无污染、生产快、吸水率小、固化收缩率低、纤维体积含量可达80%、二次加工性能好等特点。适合大尺寸、薄壁及复杂产品。

复合材料边框采用聚氨酯拉挤工艺制备，具备轻质高强、耐腐蚀、耐盐雾、排放低碳、绝缘性能优异、减少PID电势诱导衰减等特点，适用于海上光伏、水面光伏等环境严苛或对美观度有要求的BIPV/BAPV应用场景。

电芯压条聚氨酯拉挤型材，具有高强度、高阻燃、耐湿热老化等优异性能。目前已在长安、极氪、理想、小米等多款新能源汽车动力电池上均有应用。

航天特种耐烧蚀树脂应用于箭、弹、星、船等装备的功能部件，在“载人飞船”“两弹一星”、“探月工程”等工程中多次受到国家及部委嘉奖。

研制风电环氧树脂，具备年产5万吨产能，已批量供货。

生产的高性能航空预浸料配套应用于C919国产大飞机。

此外，还开发了储氢瓶缠绕环氧树脂、环保通用型酚醛树脂、高性能热熔树脂等高性能树脂，满足多领域的应用需求。

复合材料电杆具有轻质、抗风、耐腐耐冻、易组立、绝缘性好等特点，应用于山区、极寒区、抢险救灾等配网工程。

特高压支柱绝缘子芯体电气性能优异，应用于+800kV-+1100kV 特高压输电线路工程中的关键设备支撑结构。

复合材料通讯杆具有易施工、防腐蚀、免维护、抗台风、耐冰雪、透波率好、避雷等优异性能，可应用于楼顶屋顶。

淄博朗达公司主营业务是碳纤维、玻璃纤维复合材料制品的设计、生产、销售，主要产品包括：高性能碳纤维传动轴、高性能碳纤维辊、智能机器人机械臂、检测探测领域碳纤维伸缩手柄、高速电机转子保护套等，年产600万件。产品远销欧美；国内市场集中央企、国企、驻中国独资外企，新能源汽车，高端机床，机器人领域，高端造纸装备，高端膜材生产装备，高端纺织装备，高端印刷装备等领域中。为薄膜行业、纺织行业、造纸行业母机生产商龙头企业优质供应商，同行业领域技术、产品国内市场排名第一，国内市场占有率50%以上（其它为进口）。

企业经营宗旨：“技术领先、客户满意、员工幸福、铸梦未来”。

企业设计理念：“启于千丝万缕，铸就核心领先”。

致力于：“打造中国领先的复合材料制造技术型企业！”

浙江星辉始终坚持创新驱动发展，深耕、精耕碳基复合材料领域，不断加大研发投入，攻克了多项“卡脖子“的关键核心技术。其中，公司产品“单晶炉用碳碳板材”荣获2021年度浙江省重点首批次新材料认定,并入选了浙江省首批次应用奖励清单(全省同批13家)。浙江星辉自2021年以来已陆续获得科技、经信等多个省部级赛事的奖项,如2022年第七届“创客中国”浙江赛区企业组二等奖/全国500强，2023年第二届长三角G60科创走廊科技与产业创新大赛一等奖，2023年“科创中国”新锐企业。

2024年，浙江星辉投资约4亿元扩建智能化生产线，重点布局半导体应用领域，建成后可实现年产能2200吨，覆盖一代硅基、二代化合物、三代碳化硅半导体全系列的产品需求。

高性能碳纤维保温毡是一种先进的保温材料，专为半导体、光伏、粉末冶金等制造领域设计，以满足其对高温稳定性、耐腐蚀、耐恶劣气氛的严格要求。该产品采用优质碳纤维作为主要原料，经过特殊工艺加工而成，具有优异的保温性能和极高的耐温性，能够在高达3000℃（惰性气体氛围）的环境中稳定工作，有效保护设备和结构免受热损伤。此外，碳纤维保温的热导率极低，能有效减少热能损失，提高能源效率。碳纤维保温毡还具有良好的化学稳定性和抗腐蚀性，能够抵抗多种化学物质的侵蚀，延长使用寿命。

应用领域：半导体、光伏、高温粉末冶金炉

高强度碳碳复合材料是一种由碳纤维和碳基基质组成的先进材料，以满足其对高强度、高热稳定性和抗腐蚀性的需求。这种材料具有极高的机械强度和刚性，同时保持轻质的特性，使其在制造高精度半导体等设备中发挥重要作用。能够在极端温度下保持性能稳定，其耐温性能高达3000℃（惰性气体氛围），非常适合用于行业制造过程中的高温环境。此外，这种材料还具有低热膨胀系数的优异性能，这对于保持设备中精密部件的尺寸热稳定性至关重要。