三菱化学公司在2019年10月的K展上展示了作为双子座复合材料和杜卡迪联合研发的摩托车零件,并在今年早些时候的2022年5月的JEC世界展览上再次展示。
座椅支撑后框架包括整个车尾框架,从而形成底盘的一个组成部分。它是根据疲劳强度标准设计的,但也必须满足刚度、静态强度和表面处理的要求。所开发的部件取代了杜卡迪Hypermotard 939的铸铝部件——该车设计用于公路和越野比赛。此不见构成了驾驶员的主要结构支撑,也可选配乘客座椅和货物箱。
后车架由三菱化学公司的锻造模塑料(Forged Moulding Compound,FMC)材料制成,它是碳纤维片状模塑料(CFSMC)的高级版本,结合改良的模塑工艺和专门的设计理念,能够产生具有适合主要结构应用的部件。
锻造的复合材料部件重0.8公斤,而铝制部件每边重1.35公斤,这意味着总共节省了1.1千,同时保持了基线铝制部件的成本和速率目标。摩托车总重量为167公斤。
杜卡迪创新和研发服务主管Di Piazza博士表示,这项技术使杜卡迪能够为零件节省40%的重量,并使摩托车结构的整体重量减少3%。这产生了更低的油耗和排放,以及更高的操控性和更好的车辆动态响应。
作为测试过程的一部分,摩托车车架被安装在一个骡子架上,并在杜卡迪研发测试实验室进行了静态和循环测试,使用不同数量的压载物来模拟道路上的使用。它成功地通过了所有的耐久性要求,没有出现损耗。