一文了解木塑复合材料及其应用

木塑复合材料(wood-plastic composites，WPC)是一种以植物纤维填充热塑性塑料并通过挤出等加工成型的复合材料。目前，国内外对它称谓不一，也有将其称之为塑木，环保木，科技木，再生木，聚合木等。

WPC具有很多明显的优点:与相应的塑料相比，WPC具有更好的拉伸强度、拉伸模量、硬度、弯曲性能和抗蠕变性能，以及更自然的外观;与木材相比，WPC具有更好的尺寸稳定性、耐水性、维护性和加工性能;有一定的生物降解性和可回收性，环保性较好;可大量利用废旧塑料和木粉、秸秆、稻糠等农业和林业的废弃物，成本低廉，并可减少白色污染。

目前已经制得了PE、PP、PVC、PS 和 PUR基等类型木塑发泡复合材料，其中，PVC基木塑发泡复合材料由于具有化学稳定性强、强度高、耐酸碱腐蚀、耐水浸泡、阻燃及成本低等优点，已被广泛应用。典型的木塑复合材料生产工艺是利用热搅拌技术将木质纤维和热塑性塑料充分混合，再以挤出、层压、模压或者注塑的方式成型得到木塑复合材料。

木塑复合材料既有热塑性塑料的易成型性，又有类似木材的二次加工性，如可切割乳、能粘接、可涂饰，且具有抗虫蛀、耐老化、吸水性小、可重复利用等优点，故被广泛应用于各个领域。

木塑复合材料目前在国际上应用最广的产品是托盘。近年来，中国托盘市场总体是向上发展的趋势，托盘年产量大概为3亿片，托盘市场保有量达到14.5亿片左右。

二、铁路轨枕

目前，木塑复合材料铁路轨枕因成本偏高而用量不大，但却很有前景。如何进一步降低成本，已成为能推广应用的关键。

三、建筑行业

木塑复合材料在建筑行业主要用作回廊板、窗户和门板、混凝土水泥模板等，其中发展最为迅速的是回廊板。虽然这种回廊板比加压处理的木材价格高，但它不需要太多维护，不易开裂，有良好的环境亲和性。建筑门窗是另一个重要应用领域，木塑异型材在隔热保温、防腐、装饰等方面都优于传统建材。

四、园林庭院

园林庭院方面主要用于制造室外桌椅、庭院扶手及装饰板、露天地板、废物箱等。

五、汽车内装饰件

在汽车内装饰方面，福特、奔驰、奥迪、宝马、丰田、雪铁龙、沃尔沃等名牌轿车的装饰件基材，均使用了木塑复合材材料。从近几届国际汽车博览会推出的轿车等零部件产品看，采用木塑复合材料制造轿车内装饰基材，已经成为此类产品发展的趋势。

木塑复合材料作为一种理想的环保型代木新材料，顺应全球提倡绿色环保、低碳节能的发展趋势，能高效循环利用废弃塑料及废弃生物质资源，解决白色污染，减少森林砍伐，助力国家“双碳”目标实现。近年来，木塑复合材料得到国家产业政策的大力支持。

从细分市场看，我国塑木复合材料在建材行业中应用情况良好。木塑材料生产中新技术的应用将使其获得更大的拓展空间，按照目前可以应用的木塑工艺，木塑材料可从建筑领域扩充到交通、铁路、航运、汽车、电器、包装等更广泛的层面，成为木材、金属、塑料、陶瓷、水泥、玻璃等传统材料的有力竞争者，在资源利用中最大限度地实现低值化材料向高值化应用领域的转移和推进。

国内是世界上木材资源相对短缺的国家之一，木材供需结构性矛盾突出，森林拥有量、木材消耗量与经济快速发展之间的冲突不可避免。据统计，每生产1吨木塑复合材料，用于替代天然木材可以实现减排二氧化碳7.5吨，间接增加森林碳汇，木塑产业能带来显著的生态环境效益，是一个典型的低碳产业。

国内木塑产业发展现状及展望在国家循环经济政策的鼓励和企业潜在效益需求的双重推动下，全国性“木塑热”逐渐兴起。木塑企业集中分布在珠三角和长三角地区，东部远远超过中、西部。东部个别企业工艺水平较为领先，南方企业则占有产品数量和市场的绝对优势。行业内主要技术代表企业的试验样品已达到或超过国际先进水平。

木塑复合材料是理想的代木代塑新材料，在全球“绿色环保、低碳节能” 发展趋势下，全球木塑复合材料市场需求稳定增长。相比欧美市场，国内木塑复合材料应用尚未广泛普及，在“双碳”目标及国内木材自给率偏低的背景下，国内木塑行业未来市场前景广阔。