树脂体系对拉挤效率的影响

在讨论市场潜力的同时，提高产线生产力也是一个重要焦点。人们正在追求新的拉挤树脂和工艺技术，以改进不饱和聚酯和乙烯基酯等传统树脂的性能，并在不影响性能的情况下提高生产线速度。聚氨酯、环氧树脂和热塑性塑料等高反应活性树脂的进展正在开辟新的可能性。

聚氨酯树脂所具有的加工和机械性能意味着在许多情况下，它们是拉挤工艺中最具成本效益的解决方案。与不饱和聚酯、乙烯基酯和环氧树脂相比，聚氨酯具有更好的抗弯曲强度和更高的层间剪切强度（ILSS）。

液态丙烯酸树脂在适度的模具温度（高达115℃）下进行自由基聚合，反应性可与添加常规过氧化物可调节其反应性。它在室温下的粘度为500 mPA.s，可着色，适用于水浴或注射工艺。Arkema公司经开发了用于拉挤的液态丙烯酸热塑性树脂。Elium 591和C595是就是专门为拉挤工艺而设计的树脂。

酸酐固化的环氧树脂具有易于操作、操作时间长，以及出色的耐高温性、热稳定性、高强度和良好的耐化学性。然而，它们需要在较长的时间内以相对较高的温度固化，而且对于使用活性催化剂的拉挤来说，它们更具有挑战性。目前对高性能拉挤部件的需求越来越大，比如风力涡轮机叶片的高强筋（梁帽）和高压输电线路的高Tg磁芯。Huntsman先进材料公司的目标是将组分的数量减少到三个，在保持相同Tg的情况下增加韧性，提高生产率并改善表观质量。拉挤试验结果显示，新树脂的断裂韧性明显提高，弯曲和压缩性能、相当，剪切强度（LSS）也与常规树脂相当。

苯乙烯单体是一种容易获得、低成本的用于复合材料的反应性单体，但受制于严格的环境和健康及安全法规。乙烯基甲苯是一种低排放、无HAP的反应性单体，可以用作替代品，但它还没有被广泛用于反应性聚合物树脂或供应给拉挤应用的低聚合度树脂中。Deltech公司的一项研究表明，在拉挤应用中使用乙烯基甲苯作为苯乙烯的部分替代品是可行的。在用乙烯基甲苯替代低聚合度树脂中的单体时，产品性能得到了明显的提高，包括更高的强度和更低的密度。生产线速度也得到了提高。进一步的工作将侧重于优化树脂、催化剂和运行条件，以提供更多的性能和工艺优势。