【上接：苯乙烯之困：中国复合材料行业 VOCs 治理，路在何方？（四）】
把全文硬核数字做成"数字卡"，一图（一段）读懂：
54.63%—86.42%苯乙烯占行业 VOCs 质量分数的比重。治理复合材料 VOCs，几乎就是治理苯乙烯。
77.1%约 77.1% 企业末端依赖活性炭吸附，却与 T/CAEPI 34-2021 禁止苯乙烯用蜂窝活性炭浓缩的条款直接冲突。这是最大的"技术错配"。
2.4%燃烧法等高效技术占比仅约 2.4%；另有 8.4% 无任何措施。高效末端远未成主流。
35%—45% vs 2%—0.04%手糊工艺苯乙烯挥发系数，与低苯乙烯树脂 + 闭模工艺的对比。源头一压，差两个数量级，是最大杠杆。
10 mg/m³ vs 20 mg/m³河北地标苯乙烯限值 10，安徽沿 GB 31572 表 5 为 20。尺度不统一，是企业"合规分裂"的缩影。
7,682 tpy / 43%美国 Subpart WWWW（MACT）估计全国 HAP 减排约 7,682 吨/年、43%。"单列 + 硬标准"带来的实打实削减。
2026-01-01河北 DB13/6189-2025 新建企业实施日（现有企业过渡至 2026-10-01）。行业首个专门标准落地，是接轨国际的关键拐点。
70%—90%协同情景（源头 + 过程 + 适配末端）下，行业 VOCs 年排放可削减的比例。精准治理的空间，远比想象的大。
这 8 个数字，串起了"问题—错配—拐点—出路"的完整逻辑。收藏这一节，转发给需要的同行。
写到这儿，想说几句"编者"的体己话。
复合材料行业 VOCs 治理，没有"一套设备包打天下"的标准答案。大企业有大企业的打法，小作坊有小作坊的活路；开模有开模的收法，闭模有闭模的收尾。但无论规模、工艺，有三条"对的起点"是共通的：
第一，把苯乙烯当回事。它占了一半以上的 VOCs、兼具恶臭与健康风险、还易聚合难处理。不盯苯乙烯，治理就是隔靴搔痒。
第二，先源头、后末端。源头把挥发压两个数量级，末端才负担得起。闭模、低苯乙烯树脂不是"高大上选项"，是性价比最高的那一下。
第三，别在红线上犯错。苯乙烯废气禁用蜂窝活性炭浓缩，这是明文禁令；低温等离子、光催化、光氧化是低效失效。踩了红线，设施再贵也白搭。
你的企业卡在哪一环？是源头改不动，还是末端选不对，还是园区没共享？欢迎在留言区聊聊你的真实难题——我们会在后续文章中，挑典型问题做深度拆解。
数据来源说明：
国内标准：GB 37822-2019《挥发性有机物无组织排放控制标准》；GB 31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》（含 2024 年修改单）；环大气〔2019〕53 号、环大气〔2021〕65 号；T/CAEPI 34-2021《固定床蜂窝状活性炭吸附浓缩装置技术要求》；DB13/6189-2025《玻璃钢制品工业挥发性有机物排放标准》（河北，新建企业 2026-01-01 实施）；DB34/4812.6-2024《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（安徽）。
行业调研：姚琪、李舜斌、杨梦茜、张熙栋，《长三角典型区域玻璃钢制品行业挥发性有机物产排情况及控制技术应用状况》，《环境污染与防治》2023, 45(3): 334-337。
国际框架：欧盟 IED 2010/75/EU 与 STS BREF（BAT Conclusions (EU) 2020/2009）；美国 40 CFR Part 63 Subpart WWWW（EPA 估计减排约 7,682 tpy / 43%）；德国 TA-Luft 2021；日本《大气污染防止法》与 PRTR 法。
口径提示：国际对比中美国用 tpy、欧盟用 kg/h 或 t/a、德国用 mg/m³ 与 kg/h 双控、日本用 ppmC，与我国 mg/m³ 口径不同；本文以框架理念与制度组件对比为主，限值仅作参考。
情景测算说明：文中削减情景为基于公开挥发系数的研究性推演，用于论证治理优先级，非官方配额预测。
（本报告数据均来自公开渠道，具体对外引用时建议使用者就其中的细节做二次核对）
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