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2026年复合材料行业——循环、热塑性与AI驱动产业迈入落地新阶段

2026年复合材料行业——循环、热塑性与AI驱动产业迈入落地新阶段

2025年,循环开始从试点项目转向盈利的长期业务。来源|Getty图片社

当可持续发展成为全球产业转型的核心共识,材料主权与技术革新成为地缘竞争的重要抓手,2026年的复合材料行业正站在从“技术突破”向“规模化落地”的关键拐点。多重宏观力量交织叠加,可持续法规的收紧、地缘政治的重构、AI原生工程的兴起,共同重塑着复合材料行业的发展轨迹。对于初创企业与投资者而言,这一趋势交汇期既是挑战,更是难得的布局机遇——复合材料技术的持续成熟,恰好契合了全球对轻量化、可修复、循环化及自动化材料体系日益提升的战略需求。值此JEC World展会及第二届JEC投资者日临近之际,本文聚焦2026年行业核心发展议题,解读循环经济、热塑性材料与AI三大核心驱动力如何推动产业实现高质量发展。

循环经济:从概念探索到盈利闭环,产业联盟加速破局

长期以来,循环经济在复合材料行业多停留在概念层面,而2026年的显著变化的是,部分企业已实现循环领域的盈利突破,标志着行业正式迈入“循环可盈利”的新阶段。不过,行业发展仍存在明显不均衡性,多数初创企业与中小企业仍需依赖外部资金支持,推动循环技术的迭代与商业模式的完善。

行业联盟的组建成为推动循环经济落地的重要力量。2025年,欧洲复合材料工业协会(EuCIA)与JEC联合发起欧洲循环复合材料联盟(ECCA),EuCIA总经理Raphaël Pleynet明确表示,复合材料行业虽已在助力可持续增长与脱碳进程中发挥重要作用,但如何在循环经济框架下证明自身价值,仍是行业亟待解决的核心问题。当前,政策壁垒、再生材料标准的缺失、循环解决方案市场需求的脆弱性,仍是制约全球复合材料循环发展的共性难题。值得关注的是,ECCA的成立与推进,为全球复合材料循环发展提供了可借鉴的模式,行业全球网络正积极推动此类解决方案的落地与传播,助力打破区域发展壁垒。

技术突破尤其是循环热固性树脂的工业化应用,为循环经济落地提供了核心支撑。新一代循环热固性树脂彻底摒弃了“为传统树脂附加回收功能”的被动思路,从产品设计之初便将循环性作为核心目标,形成了四大鲜明特征:基体可选择性溶解或解聚、采用可逆或低能耗固化工艺、具备可再加工的化学特性、契合材料主权与区域采购战略。其中,vitrimers(vitrimer树脂)作为一种动态共价网络材料,凭借其兼具热固性树脂的优异性能与热塑性树脂的循环特性,可实现材料的重塑、焊接与修复,已成功从科研项目走向工业示范应用,尤其在国防、交通等关乎材料主权的关键领域,展现出广阔的应用前景。

再生碳纤维(rCF)市场的根本性转变,成为循环经济盈利潜力的重要佐证。Procotex销售总监Bruno Douchy指出,2025年以来,rCF市场迎来质的飞跃:受原生碳纤维成本高企与供应链不稳定的影响,汽车、电子、工业设备领域的原始设备制造商(OEM)已从对rCF的“被动关注”转向“主动采购”;欧盟EPR法规、垃圾填埋禁令及再生含量目标的出台,形成了明确的政策激励,进一步推动了rCF的应用普及;客户需求的核心也从“能否应用”转向“如何实现快速认证与规模化生产”。Procotex在法国普卢埃新建的4000吨级先进工厂,正式标志着碳纤维回收业务从概念探索走向盈利可控、可规模化复制的成熟阶段。

循环经济的商业价值与战略价值日益凸显,成为行业投资的核心热点。从商业价值来看,循环经济模式可有效降低企业能耗与废料率,提升产品部件的可修复性与使用寿命,同时强化企业的合规能力,帮助企业打通重视安全循环材料的主权采购渠道;从战略价值来看,对于复合材料消费大于生产的欧洲而言,利用生产及报废废料作为原料,可显著提升区域材料主权,降低对外部原材料供应的依赖。Infinity Recycling技术总监Olav Aagaard表示,该公司已战略投资复合材料回收企业Fairmat,核心逻辑在于再生碳纤维不仅可大幅减少碳排放,其性能还能满足高端可持续产品的需求,且无需支付“绿色溢价”即可与原生材料展开竞争,同时能够强化关键材料的供应链主权。目前,复合材料循环性已成为影响力投资与国防投资的交叉领域,其核心目标是通过构建弹性、主权化的工业能力,维护社会经济的稳定发展。

热塑性复合材料(TPC):高速制造的核心支撑,赋能多领域场景升级

尽管目前热塑性复合材料在纤维增强聚合物中的占比仍低于热固性材料,但2026年其市场份额正呈现稳步扩张的态势,成为推动复合材料行业规模化发展的核心力量。这一趋势的形成,不仅源于热塑性复合材料自身的技术进步,更受多重宏观因素的驱动,包括地缘政治的影响、无人机项目的激增、工业产能需求的提升以及现场可修复性的刚性要求等。

应用场景的持续拓展,彰显了热塑性复合材料的战略价值。目前,TPC已广泛渗透到无人机、弹药壳体、传感器结构、轻量化交通平台、航空航天及高端运动器材等多个领域,凭借其独特优势解决了传统材料难以适配的应用痛点。与传统热固性材料相比,TPC的核心优势集中在规模化应用层面:可焊接性支持模块化设计,降低生产与装配成本;现场可修复性可替代传统的更换模式,提升产品使用寿命与运维效率;适配大批量自动化生产,能够有效满足工业产能提升的需求;可回收性契合全球可持续法规要求,同时生产周期短且可控,完全匹配当前工业产能的发展预期。

对于投资者而言,热塑性复合材料的投资价值已从“材料本身”转向“赋能技术层”,高速制造相关的赋能技术成为投资聚焦的核心。当前,热塑性复合材料高速制造已成为可规模化的技术领域,既能够服务于交通、体育、工业设备等商业市场,又能契合国防主权需求——各国政府正通过长期项目与专项预算,支持关键结构、无人机、轻量化系统等领域的本土产能建设,为热塑性复合材料的规模化应用提供了政策保障与市场空间。

具体来看,核心投资机会主要集中在四大赋能技术领域:一是实现规模化焊接架构的连接技术(如HyJoin),破解TPC规模化装配的核心难题;二是控制生产周期与人力成本的自动化与机器人技术,提升生产效率与产品一致性;三是适配现有产线的焊接与感应系统,降低企业技术升级成本,推动TPC的快速普及;四是充分释放热塑性材料潜力的设计与仿真方法,优化产品性能,拓展应用场景。这些赋能技术领域的核心优势在于,可将技术成果转化为自主知识产权,实现流程标准化,并跨项目、跨行业实现规模化复制,从而形成投资者青睐的核心竞争壁垒。

AI赋能:破解行业痛点,重构研发与生产全链条

2026年复合材料行业——循环、热塑性与AI驱动产业迈入落地新阶段

人工智能辅助的设计、仿真和制造,缩短了概念到认证部件之间的距离。来源|航空结构设计与分析公司(Structures.Aero))

复合材料因具有各向异性、设计-工艺-性能强耦合、变量繁多等特点,长期以来难以实现规模化、标准化发展,始终处于小众材料的范畴。而2026年,AI技术的深度渗透正彻底改变这一局面,通过“规模化计算”能力,有效破解行业复杂性难题,推动复合材料从小众走向主流。

类比金属增材制造领域的Divergent公司,AI驱动的结构设计、工业级增材制造与机器人装配的深度融合,能够实现复合材料结构研发速度更快、性能更高、成本更低的目标。目前,复合材料领域已具备AI赋能的坚实基础,生成式铺层与拓扑工具、AI辅助工艺仿真、机器视觉质量控制、机器人搬运与沉积技术等均已逐步成熟,这些技术的整合应用,可实现复合材料结构从数字化设计、性能优化到规模化生产的全流程闭环,如同Divergent公司对金属材料行业的变革一样,重塑复合材料行业的生产模式。

ResComp首席执行官Marino Quaresimin对此表示,AI在复合材料行业的应用,类似于上世纪80年代有限元分析(FEA)的兴起,其核心价值不在于替代工程师,而在于与物理模型、行业数据深度结合,形成“物理信息机器学习”体系,在工程师的把控下,成为提升研发与生产效率的强大工具,即便在航空航天等保守型工程领域,也能创造显著价值。

AI不仅优化了复合材料的生产流程,更从根源上重塑了材料研发模式与基础设施需求。在研发层面,AI能够高效探索纤维、基体、添加剂等多种成分的复杂组合空间,结合实际应用中的性能约束进行精准优化,从源头定制可修复、可重复使用、可回收的新型树脂、纤维结构与多功能复合材料,大幅缩短研发周期、降低研发成本。在基础设施层面,AI的大规模应用推动了硬件与能源需求的升级,催生了高性能热管理、下一代电子等新兴市场,而复合材料已在大功率电子设备的冷却与电磁管理中发挥重要作用。更为关键的是,支撑AI发展的能源系统,无论是陶瓷基复合材料的小型模块化反应堆、高能量密度电池,还是高效风机,均离不开复合材料的支撑,形成“AI赋能复合材料,复合材料支撑AI”的良性循环。

AI为复合材料行业的投资带来了双重杠杆效应,成为资本流入的核心动因。一方面,AI辅助设计、工艺优化、材料发现的软件平台,能够实现经常性收入(recurring revenue),同时通过长期数据积累构建起难以突破的数据壁垒,成为OEM与一级供应商不可或缺的核心基础设施,具备持续盈利的能力;另一方面,AI作为宏观驱动力,正加速热管理、电力电子、先进反应堆、储能、可再生能源等复合材料密集型解决方案的需求增长,进一步拓宽了复合材料的应用空间与市场规模。

对于投资者而言,核心布局方向应聚焦于软件、硬件与能源深度融合的生态体系,重点关注两类企业:一是具备复合材料领域专业能力与AI技术深度结合的企业,能够实现技术的精准落地;二是定位为AI在国防、数据中心、能源转型中赋能基础设施的企业,能够充分享受AI与产业升级带来的双重红利。

2026年:拐点之后,JEC展会引领产业落地新征程 

回顾2025年,复合材料行业已完成关键拐点的跨越:循环经济逐步接近可行的商业模式,热塑性材料成为高速制造的核心支柱,AI技术将行业固有的复杂性转化为可计算、可优化、可规模化的能力,三大核心驱动力协同发力,推动复合材料从小众材料逐步走向交通、能源、国防基础设施等核心领域,成为支撑全球产业转型的关键材料。

2026年,行业发展的核心主题是“从拐点到落地”,将过往的技术优势与趋势动能转化为实际的产业成果与商业价值。在此过程中,JEC World展会将成为推动产业落地的核心催化剂。据悉,第九届JEC初创企业加速器(Startup Booster)将重点聚焦循环经济、热塑性材料与AI三大趋势交叉领域的创业者,为其提供技术展示、资源对接的平台;第二届JEC投资者日则将搭建初创企业与金融投资者、战略投资者的沟通桥梁,助力优质项目获得资本支持,加速技术商业化落地。此外,展会配套的专题会议、定制会面与非正式交流活动,将进一步强化初创企业、成熟企业与资本之间的链接,完善行业生态,推动产业协同发展。中国复合材料工业协会也将带领中国企业参与本次JEC展会,如果您也想亲眼见证这一复合材料行业盛会,与行业顶尖人才共同商讨复材未来蓝图,欢迎联系我们!

对于行业从业者、初创企业与投资者而言,2026年的核心任务是明确布局方向,精准把握行业发展机遇。无论是循环经济相关项目的落地、热塑性材料与自动化技术的融合应用,还是AI驱动的技术栈与能源领域的结合,都将成为行业增长的核心引擎。而JEC World展会凭借其丰富的生态资源、专业的行业影响力,以及初创企业加速器、投资者日等特色平台,仍是全球从业者了解行业变革、对接核心参与者、捕捉投资机遇的最佳窗口。

展望未来,随着三大核心驱动力的持续发力,复合材料行业将逐步实现从“技术引领”向“产业赋能”的转变,在全球可持续发展与产业升级的浪潮中,发挥更为重要的战略作用,开启产业高质量发展的全新征程。


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